Disparo problemático de la máquina de laminado

1. La máquina no arranca: el cable de entrada está desconectado, el cable de alimentación se invierte y la tensión es insuficiente.

2. Medición de temperatura inexacta: termopar, controlador de temperatura. Si la instalación es incorrecta y está dañada.

3. El vacío de trabajo no aparece: la trayectoria de gas está bloqueada, la válvula de mano o la válvula solenoide no está cerrada, la correa del motor de la bomba de vacío está suelta y el medidor de vacío está dañado.

4. Los principales viajes del interruptor de alimentación: fuga del cable de entrada en la parte superior de la caja de calefacción, fuga de la caja de distribución, cables externos en el equipo, fuga del motor, etc.

Quinto, la película de aspiración no está en su lugar: el vacío no es suficiente, la fuga de aire, la temperatura no es suficiente, la película es demasiado delgada, la pieza de trabajo se pega con otros materiales, la profundidad cóncava de la pieza de trabajo supera la elevación de la película, el tiempo de aspiración es demasiado corto, la película no se levanta, la distancia entre la pieza de trabajo Demasiado cerca.

En sexto lugar, la superficie de la pieza de trabajo superpuesta está plegada y no lisa o las esquinas no se pueden envolver: la película no se endereza, la calidad de la película no es buena, la pieza de trabajo no está bien pulida, el pegamento se rocía demasiado, y el molde debajo de la pieza de trabajo es demasiado bajo. 7. La película se tira hacia abajo cuando no se alcanza la succión: si la válvula solenoide o la válvula de mano están abiertas.

7. Fenómeno de rotura: la temperatura es demasiado alta, el tiempo de calentamiento es demasiado largo, la calidad de la película no es buena, y no hay calefacción.

Ocho, mala situación de pegado

1. Selección incorrecta del adhesivo, ajuste incorrecto de la cantidad de pegamento, medición de la proporción incorrecta. Se debe volver a seleccionar el tipo y la cantidad de adhesivo.

2. El diluyente contiene alcohol y agua que consumen grupos de subhumanos, de modo que el grupo hidroxilo del agente principal no reacciona. Se debe utilizar acetato de etilo de alta pureza.

3. Hay pulverización en polvo en la superficie de la materia impresa. Limpie suavemente con un paño seco.

4. La capa de tinta de la materia impresa es demasiado gruesa. La disposición del recubrimiento adhesivo debe aumentarse para aumentar la presión

5. La capa de tinta de la materia impresa no está seca ni secada por completo. Se debe prensar en caliente una vez antes de encolar; elegir un adhesivo con alto contenido sólido; aumentar el espesor del recubrimiento adhesivo; aumentar la temperatura del túnel de secado, etc.

6. El adhesivo es absorbido por la tinta de impresión y el papel, lo que hace que la cantidad de recubrimiento sea insuficiente. Debe reformular y ajustar la cantidad de recubrimiento.

7. El tratamiento superficial de la película plástica no es suficiente o supera el período aplicable, lo que hace que la superficie de tratamiento no sea válida. La película de plástico debe ser reemplazada.

8. La presión es baja, la velocidad es rápida y la temperatura es baja. La temperatura y la presión de la película deben aumentarse, y la velocidad del vehículo debe reducirse adecuadamente.

9. Espuma

1. La capa de tinta de impresión no está seca. Debe ser prensado caliente de nuevo y luego pegado; posponer el tiempo de recubrimiento y dejar que se seque por completo.

2. La capa de tinta de impresión es demasiado gruesa. Debe aumentar la cantidad de recubrimiento adhesivo, aumentar la presión y la temperatura compuesta.

3. La temperatura de secado es demasiado alta, y la superficie de las pieles adhesivas. La temperatura de secado debe reducirse

4. La temperatura superficial del rodillo compuesto es demasiado alta. Se debe reducir la temperatura del rodillo compuesto.

5. La película está arrugada o holgada, la película es desigual o rizada. La película debe ser reemplazada y la tensión ajustada.

6. Impurezas del polvo en la superficie de la película. Debe ser despejado a tiempo.

7. Recubrimiento desigual de adhesivo y dosis bajas. Se debe mejorar la cantidad y uniformidad del recubrimiento.

8. La concentración de adhesivo es demasiado alta, la viscosidad es grande, y el recubrimiento es desigual. Utilice más delgado para reducir la concentración de adhesivo.

Diez, arruga de película

1. El rodillo de transferencia de película está desequilibrado. La palanca de transferencia debe ajustarse.

2. Tensión inconsistente o bordes ondulados en ambos extremos de la película. La película calificada debe ser reemplazada.

3. La capa adhesiva es demasiado gruesa y el disolvente no se evapora por completo, lo que afecta a la viscosidad. Cuando se presiona por el rodillo de presión, hay un deslizamiento entre el papel y la película. La cantidad de pegamento debe ajustarse para aumentar la temperatura del túnel de secado.

4. Ambos extremos del rodillo de calefacción eléctrica y el rodillo de goma están desequilibrados, la presión es inconsistente y la velocidad lineal no es igual. Se deben ajustar dos rodillos.