Sistema de fuente de luz de impresora UV de luz violeta

Se compone de una lámpara UV, una pantalla de lámpara, un transformador (balasto) y un condensador (disparador).

1. Lámparas UV Actualmente hay dos tipos de lámparas UV en el mercado: lámparas de mercurio de alta presión y lámparas de halogenuros metálicos. Las lámparas de mercurio de alta presión se usan comúnmente en equipos domésticos, y algunos de los equipos importados son lámparas de halogenuros metálicos.

1. Selección de la potencia de la lámpara UV.

(1) El poder de las lámparas UV es la energía radiante de las lámparas UV, también llamada poder de penetración. Primero, debe cumplir con los requisitos de la longitud de onda espectral y la densidad de potencia de la absorción de tinta UV (barniz). Si la potencia de la lámpara UV no es suficiente, incluso si el tiempo de iluminación es mayor y el dispositivo de curado UV se usa con más frecuencia, el producto no se curará por completo. Por el contrario, la capa superficial de tinta UV (barniz) envejecerá, sellará, se volverá quebradiza, etc. Al mismo tiempo, la adhesión de la tinta (barniz) no es buena, lo que provocará una mala unión entre las capas. Debido a que la luz ultravioleta de baja potencia no puede penetrar en el fondo de la capa de tinta, el fondo no está curado o no está suficientemente curado. (

2) La potencia de la lámpara UV generalmente debe cumplir los requisitos de 80 ~ 120W / cm, pero cuanto mayor es la potencia, mayor es el calor, por lo que la potencia debe seleccionarse de acuerdo con el material de curado y la velocidad de curado.

(3) La vida útil máxima de la lámpara UV es generalmente de 800-1000 horas, y debe reemplazarse tan pronto como se alcance, porque la intensidad de la luz ultravioleta emitida por la lámpara UV en este período de tiempo se debilita, lo que afectar el efecto de curado. Al mismo tiempo, se recomienda que la superficie del tubo de la lámpara y el reflector en la superficie del reflector se limpien con etanol anhidro en un momento apropiado de acuerdo con el entorno de producción (la cantidad de polvo en el aire), y luego El tubo de la lámpara UV debe girarse 90 °. Esto es propicio para la radiación efectiva de los rayos UV a la tinta o barniz UV, asegurando una cierta penetración.

2. Reflector Los tipos de reflectores son enfocados, no enfocados y multifacéticos. El tipo de enfoque se usa generalmente. La estructura de esta cubierta reflectante se caracteriza por la energía de luz ultravioleta concentrada y la alta eficiencia de fotocurado, lo que es propicio para el curado de la capa de tinta gruesa y la capa profunda de la tinta puede curarse completamente. A este respecto, se debe prestar atención a la selección y forma del reflector.

(1) El material debe seleccionarse entre aluminio, no hierro o acero inoxidable para ahorrar costos, ya que las placas de acero inoxidable se volverán negras a altas temperaturas. Después del ennegrecimiento, no solo reflejarán la luz sino que también la absorberán. El mejor efecto de reflexión es la placa de alúmina espejo, cuya reflectividad puede alcanzar más del 80%, lo que mejora en gran medida la tasa de utilización de los rayos ultravioleta.

(2) Forma La forma del reflector es garantizar que la luz UV se pueda juntar, por lo que la forma de arco de medio punto es la mejor opción. También preste atención a la posición de montaje de la lámpara UV para asegurarse de que esté enfocada. Además, la cubierta de reflexión es un canal importante para la disipación de calor de las lámparas UV, por lo que el exterior de la cubierta de aluminio debe procesarse en un disipador de calor para aumentar el área de disipación de calor. El reflector juega un papel muy importante en el dispositivo de curado UV. Algunos fabricantes a menudo ignoran su papel, y usan algunas alternativas para servir como reflectores, o incluso no instalar reflectores, de modo que se desperdicia del 40% al 50% de la energía UV de las lámparas UV. La respuesta de algunos fabricantes es aumentar ciegamente la potencia de la lámpara UV. Esto no solo resolverá el problema fundamentalmente, sino que también causará un mayor desperdicio de energía.

3. La elección del transformador debe coincidir con la potencia de la lámpara UV. Es decir, el transformador debe tener un voltaje de salida suficiente para garantizar que la lámpara UV pueda funcionar a plena potencia. Si el voltaje de salida es demasiado alto, el tubo se quemará; y si el voltaje de salida es demasiado bajo, el tubo no funcionará a plena potencia, lo que causará una intensidad de salida de UV insuficiente.

4. La selección de condensadores debe coincidir con las lámparas y transformadores. De acuerdo con el voltaje de salida del transformador, se selecciona el voltaje de resistencia del condensador utilizado. La selección incorrecta hará que el condensador se rompa, afectando el funcionamiento normal del dispositivo de curado UV.